如何避免产品污染和交叉污染

① 内包和外包是在相同洁净区域生产吗如何防止交叉污染

内包和外包不是在相同洁净区域生产，防止交叉污染方法如下：
1、净化公司合理布置空间面积。
洁净车间并非越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，影响工程的投资。但洁净车间的空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修。所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要。洁净车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以最大限度地减少差错和交叉污染。
2、提高设备水平。
设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是洁净车间防止交叉污染的必要措施。
3、洁净车间分设空调净化系统。
洁净车间的空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设。对有毒气体、高产尘、激素类、强毒微生物及抗肿瘤药品、放射性药品等的工作室，应设置空调净化系统，其排风口应安装高效过滤设备，以将这些药物的污染降至最低限度。对不同洁净度等级的洁净室，产生粉尘和有害气体的洁净室，被排介质毒性大的、有易燃易爆气体的岗位，应单独设局部排风系统。洁净室的排风口应有防倒灌装置。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。
4、洁净车间严格控制人流物流。
应设专用的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。

② 药厂硬胶囊充填岗位生产过程中怎么防止污染和交叉污染

十一步防污
一）在分隔的区域内生产不同品种的药品二）采用阶段性生产方式三）设置必要的气锁间和排风；空气洁净度级别不同的区域应当有压差控制；四）应当降低未经处理或未经充分处理的空气再次进入生产区导致污染的风险；五）在易产生交叉污染的生产区内，操作人员应当穿戴该区域专用的防护服六）采用经过验证或已知有效的清洁和去污染操作规程进行设备清洁；必要时，应当对与物料直接接触的设备表面的残留物进行检测；七）采用密闭系统生产；八）干燥设备的进风应当有空气过滤器，排风应当有防止空气倒流装置；九）生产和清洁过程中应当避免使用易碎、易脱屑、易发霉器具；使用筛网时，应当有防止因筛网断裂而造成污染的措施；十）液体制剂的配制、过滤、灌封、灭菌等工序应当在规定时间内完成；十一）软膏剂、乳膏剂、凝胶剂等半固体制剂以及栓剂的中间产品应当规定贮存期和贮存条件。

③ 生产中一般采取哪些措施来防止污染和交叉污染

保持工厂场地的干净啊,空气的通风啊,排污的顺畅啊,生产流水线啊,设备直接的距离呀,这些措施都可以防止污染,交叉污染等

④ 车间生产过程中怎么避免交叉感染 两批次生产能否连续进行

车间生产过程中避免交叉感染要合理安排洁净室区域、分设空调净化系统严格控制人流物流；两批次生产能连续进行。
洁净车间是对环境有极高要求的地方，一旦洁净车间被污染或者交叉感染则会出现很严重的后果。交叉污染指的是人员出入、交通运输传递工作中、空气的流通和消毒状况，不同种类的产品相互混合导致的污染，洁净空间为了避免交叉感染是采取了一定的措施的。
连续生物生产 (CBP) 中批次定义的监管期望可能包括建立开始和停止的程序，其中明确规定产品生产开始和结束的标准。FDA 还规定，批次可以灵活调整，但必须在每次生产开始前确定。基于工艺的时间常数进行批次定义时，可能包括多柱色谱法循环周期，或者低 pH孵放病毒灭活步骤。

⑤ 如何预防食品交叉污染

①在现场摆放的案台上,要尽量避免生食品与熟食品接触,做到不混放、不错放、不乱放;其盛装的容器、使用的抹布要分开使用;
② 存放于冰箱、冰柜的生熟食品也要分开、分层,并用相应的存放容器,一般生食在下,熟在上;
③ 加工完生食品,特别是处理过生的肉禽类食品原料后,一定要先洗手再处理其他食品;
④经营场所严禁存放农药、亚硝酸盐(俗称硝盐)、桐油等,以免污染食品或误用;
⑤凡外购的即食性食品和饮料不得与生食品及食品原料、有害物质及其他可造成食品污染的物质一起运输;⑥ 在街头食品的加工过程中,要以销定做,避免长时间存放熟食品,如存放时间超过4小时,必须回锅加热,所有未售出的已烹调的食物如无妥善有效的保存方法,应当日处理掉.

⑥ 如何避免饲料药物交叉污染

（1）工艺设计 在进行饲料加工工艺设计时，要尽可能缩短输送距离，少用水平输送设备。吸风除尘系统尽可能设置独立风网，避免引起饲料的二次污染。对于加药饲料生产尽可能采用专用生产线，以最大限度地降低交叉污染危险性。
（2）设备设计和工作精度 计量设备应根据不同配比的物料特性来选择，采用大小合适的电子秤称量不同的组分，最小组分不应小于其最大称重的4%。混合机的残留量应不超过混合机每批额定混合产量的0.05%～0.2%。且应该具有自动清理功能，设备的内表面和过渡部位必须清洁、光滑，不留死角。
（3）物理清洗 真空吸尘、清扫、洗刷是常见的3种物理清洗法。针对可能发生交叉污染的设备应制订书面的清理规程，培训操作人员履行他们的清理职责，所有设备的清理都要记录下来，并定期核实清理规程的有效性。
（4）排序法加工 排序法是指根据“防交叉污染”来安排不受交叉污染威胁的产品生产。饲料应按照预先确定的次序进行加工。
（5）冲洗 冲洗就是使用一定数量的一种原料，如玉米粉、豆粕或麦麸等，带走先前加工药物饲料或动物源性饲料时输送设备上的残留物。

⑦ 结合你的包装岗位谈谈如何防止药品污染和交叉污染

当一种产品或一个物质中，存在不需要的物质时，就是污染。
交叉污染：原辅料或产品与另外一种原辅料或产品之间的污染。
[编辑本段]食品的交叉污染
食品卫生法第八条第（四）款规定“设备布局和工艺流程应当合理，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，食品不得接触有毒物、不洁物”。前面所提到的交叉污染是指在食品的生产加工及销售过程中，由于设备布局及工艺流程不合理，前工序食品的原料、半成品通过食品加工器械、容器及食品加工人员污染了后工序的半成品和成品。在一定条件下，有害细菌便会大量繁殖增长，人食用了含有这种细菌的食品就可能造成食物中毒或其他食源性疾病的发生。美国进口普卫欣天 猫有效防雾霾出门做好防护

⑧ 生产中采取什么措施防止交叉污染

内容
1.清洁卫生管理：
1.1进入生产区的人员（包括生产操作人员、设备维修人员、质监员、参观人员等）应严格遵守个人卫生管理规程。
1.2不同洁净区域的工作服应分别洗涤，不得混用，不得穿离相应级别的洁净区。
1.3所有设备、器具使用后，应按清洁规程进行清洁。清洁时应特别注意缝隙、死角、边缘等易积尘的部位。进行换品种、换规格生产前，应取样进行残余物残留量的检测，合格后才能继续进行生产。
1.4设备、容器在使用前必须经班长及质监员对清洁状况进行检查，确认合格后才能使用。
1.5进入不同洁净区的器具应按要求进行清洁、净化，必要时应进行消毒、灭菌处理。
1.6各操作间应严格按照清洁规程进行清洁，清除桌面、地板、墙壁等处的粉尘及残余物。
1.7应定期对洁净区进行洁净度检测（包括尘埃粒子和菌落数检测），必要时更换空气过滤器或进行空气臭氧灭菌。
1.8质监员负责监督、检查生产区环境、设备及各种表面的清洁情况。
2. 生产操作管理
2.1 从事发尘量大的操作，如称量、粉碎、混合、下料等，应尽量靠近排尘口，并将动作放轻，经常擦拭工作间及工作台表面，减少积尘。
2.2当发现或怀疑物料受到交叉污染或异物污染时，应立即报告车间主任、质监员，分析原因，做出处理决定，并采取有效措施防止类似事件再次发生。
2.3正在进行生产时，生产操作间、设备、物料容器外均应有明确的状态标志，标明产品或物料的名称、规格、批号、数量等，以防混淆。
2.4不得在同一区域进行不同品种、不同规格的产品的生产，以防止交叉污染。当有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其它有效措施以防止污染和混淆。
2.5生产过程中应采取有效措施防止物料及产品所产生的粉尘、气体、蒸汽、喷雾物等引起的交叉污染。
2.6操作高活性、剧毒或过敏性原料时，应严格按照相应的操作程序进行，以防止污染。

⑨ 如何减少生产带来的污染呢

地球可以说是我们人类共同生存的家园，因此这是我们任何人都应该保护我们的。只有这样我们才能够在一个相对于安全的环境下去生活，以及去繁衍生息。但是随着我们工业的发展，一些生产的污染则给我们带来了非常大的影响。那么今天我们要说的就是在我们的生活中，我们应该如何去减少生产带来的污染？

最后就是国家一律安排相对应的法律，给他们造成一定的约束。因为有很多公司就是因为这样的法律太少，或者是惩罚力度太弱，而导致他们知法犯法。那么像这样的行为则是非常可恨的国家应该加大对他们的惩罚力度，只有这样他们才能够惧怕法律或者是惧怕这样的惩罚力度。

⑩ 谈谈如何控制交叉污染

交叉污染是食源性疾病发生的重要因素之一.防止交叉污染有以下几种方法.
首先,设备布局要求系列化,各生产环节按食品的制作程序进行,不得使后工序的产品返回前工序,以防止待加工食品（原料、半成品）污染成品；
第二,各程序中的工具、用具皆应加以区别并有标志,不得混用,防止污染；
第三,各工序的人员应固定,污染工序的人员在未消毒和更换工作服以前不得参与易受污染工序的工作.