应用什么技术风险识别

A. 安全风险识别和评估的方法有哪些

常用的几种方法：

1.工作危害分析法(JHA)

工作危害分析法是一种定性的风险分析辨识方法，它是基于作业活动的一种风险辨识技术，用来进行人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理缺陷等的有效识别。

2. 安全检查表分析法(SCL)

安全检查表法是一种定性的风险分析辨识方法，它是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的风险，提出改进措施的一种方法。

3. 风险矩阵分析法(LS)

风险矩阵分析法是一种半定量的风险评价方法,它在进行风险评价时，将风险事件的后果严重程度相对的定性分为若干级，将风险事件发生的可能性也相对定性分为若干级，然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。

4.作业条件危险性分析法(LEC)

作业条件危险性分析法是一种半定量的风险评价方法,它用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小。三种因素分别是：L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。

5.风险程度分析法(MES)

风险程度分析法是是一种半定量的风险评价方法,它是对作业条件危险性分析法(LEC)的改进。

风险评估在一个企业中，诱发安全事故的因素很多，“安全风险评估”能为全面有效落实安全管理工作提供基础资料．并评估出不同环境或不同时期的安全危险性的重点，加强安全管理，采取宣传教育、行政、技术及监督等措施和手段，推动各阶层员工做好每项安全工作。

使企业每位员工都能真正重视安全工作，让其了解及掌握基本安全知识，这样，绝大多数安全事故均是可以避的。这也是安全风险评估的价值所在。

B. 常见的风险识别方式有哪些

风险辨识主要有以下几种方法：1、生产流程分析；2、风险调查列举；3、资产状况分析；4、分解分析法；5、失误树分析法.
补充扩展：
1、生产流程分析：是指在生产工艺中，从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。该种方法强调根据不同的流程，对每一阶段和环节，逐个进行调查分析，找出风险存在的原因。
2、风险调查列举：由风险管理人员对该企业、单位可能面临的风险逐一列出，并根据不同的标准进行分类。专家所涉及的面应尽可能广泛些，有一定的代表性。一般的分类标准为:直接或间接，财务或非财务，政治性或经济性等。
3、资产状况分析：即按照企业的资产负债表及损益表、财产目录等的财务资料，风险管理人员经过实际的调查研究，对企业财务状况进行分析，发现其潜在风险。
4、分解分析法：分解分析法指将一复杂的事物分解为多个比较简单的事物，将大系统分解为具体的组成要素，从中分析可能存在的风险及潜在损失的威胁。
5、失误树分析法：失误树分析方法是以图解表示的方法来调查损失发生前种种失误事件的情况，或对各种引起事故的原因进行分解分析，具体判断哪些失误最可能导致损失风险发生。
风险的识别还有其他方法，诸如环境分析、保险调查、事故分析等。企业在识别风险时，应该交互使用各种方法。

C. 风险识别方法有哪些

风险识别的一般方法是对照危险分类逐项识别，具体操作方法是：
根据GB/T13861－1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》将导致事故和职业危害的原因，危险、危害因素分为如下六类：
（1）.物理性危险、危害因素：
a）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、外形缺陷）；
b）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当）；
c）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电）；
d）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声）；
e）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动）；
f）电磁辐射（电离辐射、X射线、非电离辐射、紫外线）；
g）明火；
h）能造成灼烧的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体）；
i）粉尘（不包括爆炸性、有毒性粉尘）；
j）作业环境不良（采光强度不够、强迫体位、高温高湿、地面不平）；
k）信号缺陷（无信号设施、信号不清、信号位置不当）；
l）标志缺陷（无标志、标志不清楚不规范、标志位置缺陷）。
（2）、.化学性危险、危害因素：
a）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、液体、固体）；
b）有毒物质（腐蚀性气体，腐蚀性液体）；
（3）、生物性危险、危害因素
a）致病微生物（细菌、病毒）；
b）传染病媒介物
（4）心理、生理性危险、危害因素
a）负荷超限（体力负荷超限、视力负荷超限）；
b）心理异常（情绪异常、冒险心理）。
（5）、行为性危险、危害因素
a）指挥错误（指挥失误、违章指挥）；
b）操作失误（误操作、违章作业）。
（6）其他危险、危害因素
车辆交通
按事故类别和职业病类别进行分类，参照GB6441－86《企业伤亡事故分类》，结合考虑起因，诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为16类，根据我公司的过程特点，除去放炮和火药爆炸外尚有如下14类。
（1）物体打击，是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人员造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击；
（2）车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、坠落、挤压事故。
（3）机械伤害，是指机械设备运动（静止）部件工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、煎切、卷入、铰、碾、割、削等伤害；
（4）起重伤害，是指各种起重作业（包括起重和安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电；
（5）触电，包括雷击伤亡事故；
（6）淹溺
（7）灼烫，指火焰灼伤、高温物质烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾 引起的烧伤；
（8）火灾；
（9）高处坠落
（10）坍塌，是指物体在外力重力作用下，超过自身的强度极限或顺结构稳定性破坏而造成的事故；
（11）爆炸——化学性爆炸，是指可燃性气体、粉尘与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故；.物理性爆炸，包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等；
（12）中毒窒息
（13）职业病：包括粉尘、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病；
（14）其他伤害，是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动碰撞、轧伤等；
在危险源辨识中要充分考虑以上所列的种类。

D. 项目风险识别的方法

从理论上讲，任何有助于风险信息发现的方法都可以作为风险识别的工具，风险识别有很多种工具和方法，其中最常用的有以下几种：
(1)文件审核。就是从项目整体和详尽范围两个方面对项目计划与假设、文件及其他资料进行结构性的审核，从而对潜在的风险进行识别。所以说项目以往的项目
(2)头脑风暴法。头脑风暴法是在进行风险识别时最常用的方法。就风险识别而言，头脑风暴法就是通过会议的形式充分发挥与会者的创造性思维、发散性思维和专家经验来识别项目的风险。其最终目的是获得一份全面的风险列表，以备在将来的风险分析过程中进一步加以明确。
(3)德尔菲法。德尔菲法是一种专家们就某一主题达成一致意见的方法。对风险识别而言，就是项目风险专家对项目风险进行识别，并达成一致性意见。这种方法有助于减少数据方面的偏见，并避免因个人因素对结果产生不良影响。
(4)访谈法。就是与不同的项目相关人员进行有关风险的访谈，其结果将有助于发现那些在常规计划中未被识别的风险。
(5)SWOT分析。SWOT分析是一种广为应用的战略选择方法，它自然也可以用于识别项目风险。SWOT是英文的缩写形式，其中SW是指项目本身的优势与劣势(Strengths and Weaknesses)，OT是指项目外部的机会和威胁(Opportunities and Threats)。SWOT分析用于项目风险识别时，就是对项目本身的优劣势和项目外部环境的机会与威胁进行综合分析，对项目作出系统的评价，最终达到识别项目风险的目的。
(6)核对表法。核对表法比较简单，它主要是利用核对表作为风险识别的重要工具。核对表一般根据风险要素编纂，其中主要包括项目的环境、项目产品或技术资料及内部因素，如团队成员的技能或技能缺陷等。
(7)图示技术。图示技术对项目风险识别来说是一种非常有用的结构化方法，它可以帮助人们分析和识别项目风险所处的具体环节、项目各环节存在的风险，以及项目风险的起因和影响。常见的图示技术有以下几种：
·因果分析图。用于确定风险的起因。
·系统和过程流程图。反映某一系统内部各要素之间是如何互相联系的，并反映发生因果关系的机制。
·影响图。反映了变量和结果之问因果关系的相互作用、事件的时间顺序及其他关系。
(8)现场视察法。在风险识别阶段，风险经理对现场进行勘察非常重要。特别是工程项目，风险经理应通过直接观察现场的各种设施及各种操作，以便能够更多、更细致地识别项目的潜在损失。
(9)相关部门配合法。项目的风险经理应与其他相关部门(如合同管理部门、采购部门、财务部门等)密切配合，一同来识别项目风险。
(10)索赔统计记录法。项目经理在进行风险识别时，应大量查阅已完工的类似工程的有关索赔记录，也许这种方法发现风险的绝对量要比别的方法少一些，但它可能识别出其他方法一般不能发现的某些风险。
(11)环境分析法。企业或项目的环境一般包括四个部分：顾客(业主)、原材料供应商、竞争者、政府管理者。在分析环境风险时，应重点考虑它们相互联系的特征和稳定性。通过分析环境的组成，有可能会发现许多风险因素。
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E. 从投资人视角识别风险的技术如何操作呢

投资活动和投资阶段不同，其风险识别的方法就不同，为了更好地识别投资风险，投资人首先需要获得具有普遍意义的风险管理资料，然后，运用一系列具体的风险识别方法去发现、识别投资风险。
投资风险识别的方法主要有：流程图法、财务报表分析法、现场调查法、事故树分析法和专家论证法等，这些识别投资风险的方法各具特色，又都具有自身的优势和不足，因此，在具体的投资风险识别中，需要灵活运用各种投资风险识别方法，及时发现各种可能引发风险事故的风险因素。

F. 风险识别的方法有

风险识别的方法有：

1、生产流程分析法：指的是风险管理人员对生产流程中可能出现的风险进行分析；

2、风险专家调查列举法：指的是逐个列举某个单位未来可能会遇到的风险；

3、资产财务状况分析法：指的是对企业的财务资料进行分析；

4、分解分析法：将整个企业分解成多个简单的部分进行分析；

5、失误树分析法：以图解的方式来调查并分析；

6、环境分析法：对单位所在的环境进行风险分析；

7、保险调查法：对单位已经购买的保险和需要购买的保险进行调查分析。

风险的分类

1、依据风险的性质不同，可以分成投机风险和纯粹风险两种类型；

2、依据风险的标的不同，可以分成信用风险、责任风险、财产风险和人身风险四种类型；

3、依据产生风险的行为不同，可以分成基本风险和特定风险四种类型；

4、依据产生风险的环境不同，可以分成动态风险和静态风险两种；

5、依据产生风险的原因不同，可以分成技术风险、自然风险、政治风险等类型。

G. 常用的危险识别技术有

已经开发出的危险源辨识方法有几十种之多，如安全检查表、预危险性分析、危险和操作性研究、故障类型和影响性分析、事件树分析、故障树分析、LEC法、储存量比对法等。

事故隐患

隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。

事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。

在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患：

一、人的不安全行为

主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。

1、忽视安全，忽视警告，操作错误。

2、人为造成安全装置失效。

3、使用不安全设备。

4、用手代替工具操作。

5、物体存放不当。

6、冒险进入危险场所。

7、攀、坐不安全位置。

8、有干扰和分散注意力的行为。

9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。

10、不安全装束。

11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。

二、物的安全状态

主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。

1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

2、设备、设施、工具、附件有缺陷。

3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。

4、生产（施工）场地作业环境不良。

三、管理上的缺陷

主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。

1、技术和设计上缺陷。

2、安全生产教育培训不够。

3、劳动组织不合理。

4、对现场工作缺乏检查或指导错误。

5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。

6、没有事故防范和应急措施或者不健全。

7、对事故隐患整改不力，经费不落实。
危险和有害因素辨识

危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。

一、危险、有害因素分类

对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。危险、有害因素的分类方法有许多种，主要有以下两种方法：

1按导致事故和职业危害的直接原因进行分类

根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类：

（1）物理性危险、有害因素

1）设备、设施缺陷

强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。

2）防护缺陷

无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。

3）电

带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。

4）噪声

机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。

5）振动

机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。

6）电磁辐射

电离辐射：X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。

7）运动物

固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。

8）明火

9）能造成灼伤的高温物质

高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。

10）能造成冻伤的低温物质

低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。

11）粉尘与气溶胶

不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。

12）作业环境不良

作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。

13）信号缺陷

无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。

14）标志缺陷

无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。

15）其它物理性危险和有害因素

（2）化学性危险、有害因素

1）易燃易爆性物质

易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。

2）自燃性物质

3）有毒物质

有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。

4）腐蚀性物质

腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。

5）其它化学性危险、有害因素

（3）生物性危险、有害因素

1）致病微生物

细菌、病毒、其它致病微生物。

2）传染病媒介物

3）致害动物

4）致害植物

5）其它生物性危险、有害因素

（4）心理、生理性危险、有害因素

1）负荷超限

体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。

2）健康状况异常

3）从事禁忌作业

4）心理异常

情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常。

5）辨识功能缺陷

感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷。

6）其它心理、生理危险、有害因素

（5）行为性危险、有害因素

1）指挥错误

指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。

2）操作失误

误操作、违章作业、其它操作失误。

3）监护失误

4）其它错误

5）其它行为性危险和有害因素