如何看懂法兰克程序

Ⅰ 各位大神怎么在法兰克程序里看刀库每把刀的直径

切换到MDI方式中，输入MO6T**按循环启动即可！

法兰克加工中心对刀步骤
一、主轴转速的设定
○1、将工作方式置于“MDI”模式； ○2、按下“程序键”；
○3、按下屏幕下方的“MDI”键；
○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）； ○5、按下启动键。 二、分中
1、意义：确定工件X、Y向的坐标原点。 2、X、Y平面原点的确定。 ○1、四面分中
○2、两面分中，碰单边 ○3、单边碰数 3、抄数
○1、意义：将分中后的机械值输入工件坐标系中，借以建立与机床坐标原点的位置关系。 ○2、方法：
→ 切换到工件坐标系：OFS / SET → 坐标系 → 选择具体的工件坐标系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→ 输入“X0”后按屏幕下方的“测量”键（或直接输入机械坐标值）。 4、分中的类型 ○1、四面分中 ○2、单边碰数
○3、X轴分中，Y轴碰单边 ○4、Y轴分中，X轴碰单边
○5、有偏数工件原点的确定，如X30Y20 5、分中的方法 试切分中
如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下（一四面分中为例）：
○1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；
○2、手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；
○3、保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零； 归零方法：
按下X后按屏幕下方的“起源”或“归零”；
○4、将X轴移动到工件另一边，同样用刀具刚好切到工件材料即可； ○5、将主轴沿+Z方向升起；
○6、将X轴移到此时X轴相对值的1/2处（口算、心算或计算器）； ○7、利用相同的方法测Y轴； ○8、抄数。
注：试切分中虽然比较简单，但会在工件表面留有刀痕，所以常用于铝和铜等毛坯料的分中。 6、分中棒分中：

○1、原理：采用离心力的原理。 ○2、方法及步骤：
◎、将分中棒装在主轴上，初测端在下方； ◎、将主轴转速设定在350～600r/min左右；
◎、手动将分中棒沿X轴方向慢慢靠近工件侧面，而分中棒逐渐由摆动较大变小到重合，继续移动到分中棒刚到重新分开时并要回到合拢，将手轮倍率调至0.01mm处，并靠近工件移动至刚好重新分开即可；
◎、将主轴沿+Z方向升起，并移到工件另一侧，用同样的方法触碰工件； ◎、将主轴沿+Z方向升起，并将X轴移至相对值1/2处，归零； ◎、同样的方法测得Y轴； ◎、抄数。
○3、分中棒分中注意事项：
分中棒分中时主轴转速只能设定在350～600r/min之间，绝对不能超过600r/min，一般应在500r/min左右。 三、对刀
1、对刀方式
○1、直接对刀：刀具直接触碰工件零面，从而获得零面机械坐标值（适用于工件零面外形基本存在，零面划伤不影响产品成型）；
○2、工件外对刀（对刀棒）：刀具在工件外部对刀并测出对刀面与工件零面的高度差，从而确定零面位置。 2、选择工件外部对刀的原因
○1、工件在加工过程中外形发生改变不便对刀； ○2、为避免直接对刀划伤工件。 3、对刀原理：
工件零面值 = 对刀数（G54）+ 高度差（EXT）G60 = 工件坐标 + 补偿 4、对刀种类（对刀棒以10mm为例） ○1、单把刀对顶为零A ○2、单把刀对顶为零B） ○3、多把刀对顶为零A ○4、多把刀对顶为零B ○5、対底为零。

Ⅱ 法兰克数控车床看程序螺纹怎么算啊！

G76
P020060
Q150
R0.03；
G76
X
Z
P
Q
R
F
；
第一行可以套用：1、p020060，“02”代表精车两次、“00”螺纹导程为0、“60”螺纹角度
一般公制的是60度，英制的是55度。
2、Q是每次吃刀量，单位微米。
3、R是精车余量，半径值
第二行：1、X、Z是目标点坐标，
2、P是牙型高（P的单位是微米一般是：p=螺距*0.54*1000），
3、Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，就是开始车螺纹的第一刀，第二刀开始就按第一
行的Q每次平均进刀），
4、R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（锥螺纹才用得到，直螺纹可以省略），
5、F是螺距。

Ⅲ 加工中心法兰克系统怎么才能看懂程序

法兰克系统是ISO格式的代码，通用的，看懂程序需要你阅读说明书明确代码意义。

Ⅳ 数控车床法兰克系统怎么在屏幕上看程序走刀轨迹图啊

点图形啊 如果屏幕是彩色的还可以改不同速度的颜色

Ⅳ 法兰克数控车床看程序螺纹怎么算啊！

G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X Z P Q R F ；
第一行可以套用：1、p020060，“02”代表精车两次、“00”螺纹导程为0、“60”螺纹角度
一般公制的是60度，英制的是55度。
2、Q是每次吃刀量，单位微米。
3、R是精车余量，半径值
第二行：1、X、Z是目标点坐标，
2、P是牙型高（P的单位是微米一般是：p=螺距*0.54*1000），
3、Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，就是开始车螺纹的第一刀，第二刀开始就按第一
行的Q每次平均进刀），
4、R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（锥螺纹才用得到，直螺纹可以省略），
5、F是螺距。

Ⅵ 法兰克系统从CF卡读程式怎么用

用DNC加工，使用存储卡或连接电脑两种方式。

利用存储卡进行DNC操作：

1、设置为DNC操作方式（RMT），按功能键〔PROGRAM〕。

(6)如何看懂法兰克程序扩展阅读

法兰克系统典型构成：

1、数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。

4、MMC板：人机接口板。这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。

5、CRT接口板：用于显示器接口。新系统中，CRT接口被集成到I/O板上。

Ⅶ 谁能告诉我数控铣床法兰克系统-程序怎么看

把数控程序发上来看看。
或者你可以弄一本《数控铣床编程与操作》看看，然后再看数控铣床的程序，就能看懂了。甚至可以自己编程了。

Ⅷ 法兰克数控车床宏程序的数据代表着什么意思可以说详细点吗

代表每一个加工步骤，用程序语言表述每一个步骤的先后顺序，程序设置好了一般不会出错，并且是百分百的精确，数控机床就着好处，再就看精度是多少了，这完全取决于内嵌的程序怎么写的

Ⅸ 法兰克数控系统车宏程序有那些英文代码例如：GT,EN,IF等，分别是什么意思

在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。

表示运算指令的有:GT表示大于，GE表示小于或等于，EQ表示等于，NE表示不等于，......；

表示控制指令的有：IF表示的是条件转移语句1， GOTO表示的是无条件转移语句，WHILE表示的是循环语句 ，IF.....THEN表示的是条件转移语句2.....。

(9)如何看懂法兰克程序扩展阅读：

数控宏程序编程，是用变量的方式进行数控编程的方法。

数控宏程序分为A类和B类宏程序，其中A类宏程序比较老，编写起来也比较费时费力，B类宏程序类似于C语言的编程，编写起来也很方便。不论是A类还B类宏程序，它们运行的效果都是一样的。