‘壹’ 梨脯加工技术要点及工艺流程如何
（1）工艺流程
从原料选择→清选→去皮→护色→切半→去心→浸硫→抽空→糖制→涮糖→烘烤→整理→成品包装。
（2）技术要点
①原料选择和清洗。由于东方梨与西洋梨的果实特性不同，因此，在用做梨脯加工时，要求两者的成熟度就不同。东方梨果肉香味清淡，成熟度低时更甚，且果肉硬度随成熟度增加时变化不大，所以制脯时宜选用充分成熟的果实。而西洋梨果稍加后熟，其果香味即浓郁宜人，且充分成熟时果肉易变软。所以，采收不易充分成熟。果实采收后，可将果实按大小分成两等或三等，剔除病、虫、伤果。
②去皮、护色、切分和去心与糖水鸭梨罐头相同。
③浸硫。浸硫的目的是护色。制脯过程中原料不仅与空气接触多而易发生酶促氧化褐变，而且糖液中还原糖含量高、高温处理时间长，所以还易发生羰氨反应导致的非酶褐变。前段的护色处理仅能控制酶促氧化褐变，但不能控制非酶褐变。二氧化硫对两类褐变均有很好的控制作用，而且杀菌效果较好，制脯工艺上普遍采用对原料进行高浓度硫处理的办法防止褐变。可将梨块在1%～2%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡15～20分钟，捞出沥干；也可用熏硫法，以果重0.3%的硫磺熏蒸2小时。
④抽空。梨块的细胞间隙中含有较多空气，约占果块体积的15%～20%，工艺中不仅易引起氧化褐变，而且影响渗糖速度。
因此，在糖制前最好进行抽空处理。抽空处理还有助于提高产品的饱满度。果肉组织受热变软后空气逸出，果块体积势必相应收缩变小，因而不利于保持产品的饱满度；而抽空的果块，在果肉组织未变软的情况下将空气抽出，代之以糖液可保持原来体积，所以有助于提高产品饱满度。抽空时，将梨块浸没于30%的糖液（加入0.1%柠檬酸）中，保持7997帕真空度2～3分钟。破除真空后浸泡1～2小时。
⑤糖制。糖制的目的是把糖分渗入果块内部，常采用多次煮成法。
第一次煮制：把抽空后的梨块放入40%糖液（加入0.15%～0.25%柠檬酸）中，煮沸10分钟后，连同糖液倒入缸中，浸泡12小时。
第二次煮制：将糖液浓度调至60%，连同梨块一起煮沸10分钟，同样倒入缸内，浸泡24小时。
第三次煮制：将糖液浓度调至70%，连同梨块一起煮沸10分钟，倒入缸内待温度稍降后进行下道工序操作。
目前果脯生产上已开始应用真空煮制法。此法是利用低压下糖液沸点降低的原理，进行低温煮制，可减少因高温引起的营养成分破坏；煮制过程中反复改变真空度或再进行加压，以促进糖分向果块内渗透；随着煮制过程中水分蒸发，糖液浓度逐渐提高。整个煮制过程可缩短至1小时左右。此法煮制，不仅产品质量好，而且因工艺时间短，便于实现连续化、机械化生产。
无论采用何种煮制方法，工艺中均需注意以下两个问题：一是在糖液中加入适量柠檬酸，以保证蔗糖转化率在40%左右，从而防止成品“返砂”，同时风味也较好；二是在煮制过程中糖液浓度应逐步提高，否则易造成果块内水分外渗，影响产品的饱满度。
⑥涮糖。在传统工艺中，糖制好的果块经缓慢沥净糖液后直接烘烤。由于果块表面沾有浓糖浆，不仅沥糖液慢，而且干燥速度满。为此，可加一道“涮糖”工序，即将果块捞出后在20%～30%的糖液中轻轻晃动一下，洗去表面的浓糖浆。
⑦烘烤、整理、包装。将梨块在烘房或隧道式干燥设备中干燥，控制温度在50～60℃，约经20多小时，烘至表面不粘手为止。此时含糖量约70%，含水量约20%。烘好后经压扁、整形后即可装袋包装。
以上生产的梨脯属传统的高糖果脯，由于含糖量高使原果风味不甚突出，保健功能也较低。随着消费水平的提高和人们的保健意识增强，对果脯低糖化的呼声渐高。低糖果脯由于含糖量降低，也带来产品甜味不足、饱满度较差、贮藏性差等问题。对这些问题，可从以下途径解决：甜味不足，可添加适量低热能甜味剂；饱满度差，可在抽空液或煮制糖液中加入适量果胶等高分子胶体物质；贮藏性差，可采用真空密封包装或充入惰性气体，包装后进行微波或辐射灭菌处理。
‘贰’ 果酱的加工原理是什么
1 山楂果酱
制作方法:先将鲜红果洗净、切片、与水一起磨浆，加热至71~82℃保持20分钟，再继续升温至88℃，逐渐得到浓缩浆液，将浓缩浆液滤掉残渣后加入食用
果味香精、蔗糖果或甜味剂，或者再添加少量水溶液和果胶，以提高营养成分；再继续加热至99~100℃，逐渐浓缩成膏状；待冷却后装成罐头或散装冷却保存
即可。
产品特点:这种山查果酱营养丰富，味道细腻，醇香、甜度适宜，用作果酱面包最好。
2 无籽猕猴桃果酱的家庭制作
猕猴桃富含维生素和矿物质，营养丰富。用猕猴桃制作的果酱风味独特，是佐餐佳品。但是，市场上销售的猕猴桃果酱因多含籽粒，口感酸涩。而无籽猕猴桃果酱酸甜适口，很受消费者青睐，其制作过程简便，易操作，非常适合家庭制作。
(1)原料挑选 挑选充分成熟的猕猴桃为原料，剔除腐烂等不合格果实。
(2)清洗 将挑选合格的猕猴桃用清水洗净泥沙等杂质。
(3)去皮 用手工剥皮的方法剥去猕猴桃果实的表皮。
(4)挤汁 将洁净的纱布折叠成2层-4层，把去皮的猕猴桃放入纱布中挤出汁，残渣可加少量的水再挤1次，然后弃去残渣。
(5)称重 用称将挤出的猕猴桃汁称重，然后称取同样质量的白砂糖，待用。
(6)加糖浓缩
将猕猴桃汁放入锅中煮制，煮沸约5min时开始加糖，边加糖边搅拌，边继续浓缩，用筷子放入锅中，然后竖直提起，当筷子上有猕猴桃汁，而且缓慢下滑时表明猕猴桃果酱已煮制好了。
(7)装瓶、密封
玻璃瓶要先用沸水消毒；然后趁热将煮好的无籽猕猴桃酱迅速装入瓶中(不要装得太满，以便瓶中保持一部分热空气，冷却后瓶内有一定的真空度)；之后密封，趁热将果酱瓶倒置，散热后翻转即为成品。
3 主料:红果
辅料:冰糖
烹制方法:
将红果洗净去核，坐锅点火倒入适量水，放入红果、冰糖大火煮开，转小火将汁炒干，至红果粘稠变成酱即可。
特点:酸甜适口，老少皆宜。
‘叁’ 食品加工技术好不好
第一章
1.食物与食品：食物是人体生长发育、更新细胞、修补组织、调节机能必不可少的营养物质，也是产生热量、保持体温、进行体力活动的能量来源。经过加工制作的食物就被称为食物。
第二章
1.糖制品的分类：（一）果脯蜜饯类：(1)干态果脯（2）湿态蜜饯
（二）果酱类：（1）果酱（2）果泥（3）果冻（4）果糕（5）果丹皮
2.现代蔬菜腌制品的发展方向：低盐、增酸、微甜
3.杀菌效果的指示菌：肉毒梭状芽孢杆菌
4.酸性食品和低酸性食品的分界线：PH值4.5
5.商业无菌：是指在一般商品管理条件下，消灭罐内能使食品败坏的微生物及可能存在的致病菌，以确保罐头食品的贮藏效果。
6.速冻：是指将食品原料经预处理后，采用快速冻结的方法使之冻结，并在适宜低温下 （—18℃~—20℃）进行贮存。
7.果蔬贮藏保鲜的基本原理:
？
8.发酵性蔬菜腌制品与非发酵性腌制品的区别：（1）发酵性腌制品利用低浓度的盐分，在腌制过程中，经过乳酸发酵，并伴有轻微的酒精发酵，利用乳酸菌发酵所产生的乳酸与加入的食盐及调味料等一起达到防腐的目的，同时改善品质和增进风味。（2）非发酵性腌制品在腌制过程中，不经发酵或微弱的发酵，主要利用高浓度的食盐、糖及其他调味品进行保藏并改善风味。
9.为什么速冻食品比缓冻食品的质量好：（1）当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内的，故首先产生冰晶，随着冻结的继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙体积大且数目少的冰晶体分布状态，这样就容易造成细胞的机械损伤和脱水损伤，使细胞破裂。解冻后，往往造成汁液流失、组织变软、风味劣变等现象。（2）当快速冻结时，由于细胞内外的水分几乎同时形成冰晶，其形成的冰晶体分布广、体积小、数目多，对组织结构几乎不造成损伤。解冻后，可最大限度恢复组织原来的状态，从而保证产品的质量。所以，速冻食品的质量比缓冻食品好。
10.简述引起罐头制品变色、变味的原因及控制措施：（1）原因：由于罐头内容物的化学成分之间或与罐内残留的氧气、包装的金属容器等作用而造成变色现象。在罐头加工过程中因处理不当还会产生煮熟味、铁腥味、苦涩味及酸味等异味。（2）控制措施：选用含花青素及单宁低的原料加工罐装品；加工过程中注意护色处理；采用适宜的温度和时间进行热烫处理，破坏酶活性，排除原料组织中的空气；防止原料与铁、铜等金属器具相接触；充分杀菌，以防止平酸菌引起的酸败等。
11.根据果蔬糖制知识，以苹果为原料，设计出3种以上不同类型的糖制品和加工工艺：
？
12.食糖的保藏作用体现在三方面：（1）高渗透压作用（2）降低水分活度（3）抗氧化作用
13.国内外罐头食品常用的容器主要有：（1）马口铁罐（2）玻璃罐（3）蒸煮袋
14.速冻食品：是指将食品原料经预处理后，才用快速冻结的方法使之冻结，并在适宜低温下 （—18℃~—20℃）进行贮存。
15.罐头真空度：罐头食品经过排气、密封、杀菌和冷却后，使罐头内容物和顶隙中的空气收缩，水蒸气凝结成液体或通过真空封罐抽去顶隙空气，从而在顶隙形成部分真空状态。
‘肆’ 怎样加工猕猴桃
猕猴桃不仅果实对人体有健身、抗癌、益寿之功能，就是它的叶、花、茎、根、种子等也都有意想不到的妙用。它的叶子含有淀粉和蛋白质等成分，是一种很好的猪饲料。它的花芳香美观，除观赏外，还能分泌一种果香一样的蜜汁，是良好的蜜原和香料原料。它的茎枝是造纸原料，茎皮富含胶汁，拌合粘土、沙子、碎石等可以铺路修桥筑坝，坚固耐用，是一种良好的粘合剂和建筑材料。它的根可作药，民间常用来治疗跌打损伤、骨折肿痛、风湿性关节炎、黄疸、腹泻、水肿、脱肛等病。近年来又发现它对于胃肠道肿瘤及乳腺癌有一定疗效。把根煮成水还可作农药，对消灭水稻螟虫、油茎毛油、蚜虫等害虫都很有效。它的种子细小，形似芝麻，但含油率高达35%以上，榨出的油可食用和工业用。可以说猕猴桃全身都是宝。为此，有关水果专家提出应大力研发猕猴桃的综合利用，推广应用现代高、精、尖加工方法，提升产区的区域经济，服务“三农”十分必须。猕猴桃加工除一些常见的产品有果汁、果酒、果酱、果脯、果干、罐头等外，随着猕猴桃种植业的大发展，产量不断增加，鲜果上市量大具时间集中，极容易因一时滞销而造成积压腐烂，因此，猕猴桃综合利用加工果粉、果胶等规模企业，对拉动整体产业发展十分必要，果粉和果胶几乎应用到食品加工的各个领域，这些产品用途十分广泛，可以作为某些食物和药物的原料，推广深加工技术新成果，既可以缓解户销矛盾，又可以提高果实的附加值，满足人们不同的生活需要，定能获得较佳的经济社会效益。
猕猴桃干：1、选料：挑选完整果实，无病虫、无破损的猕猴桃为原料；
2、清洗：用清水将其冲洗干净；
3、碱浸：用20%氢氧化钠溶液，在约105℃左右（微沸）浸泡1～2分钟；
4、中和：用1%盐酸中和，常温下30秒；
5、漂洗：放在流动清水中漂洗10分钟后沥干；
6、切片：首先切去两端片，修去残余果皮，然后将其横切成4～6毫米厚的薄片；
7、熏硫：每1000千克原料，用硫磺4千克，熏硫4～5小时；
8、烘干：烘干温度控制在65～75℃，约经20～24小时，成品含水量达到20%以下，即好；
9、成品：烘干后取出冷却，进行包装，即为成品。
‘伍’ 灵宝有什么果品加工企业果汁果脯罐头类
鑫源果业，在函谷关和西闫都有厂的，
加百利酒业，新区工业路和金中皇一块的，
原村食品 ，五龙工业区
‘陆’ 有加工蜜饯的行家吗
菠萝蜜的营养价值很高，含有碳水化合物、糖分、蛋白质、淀粉、维生素、氨基酸以及对人体有用的各种矿物质。果肉具独特香甜味，鲜食或加工罐头、果脯、果汁。
‘柒’ 果酱的加工原理是什么
果酱、果泥等加工原理都是利用果胶的凝胶作用来制取的，高甲氧基果胶的凝胶原理在于高度水合的果胶胶束因脱水及电性中和而形成凝聚体，在糖、酸作用下由溶胶变成凝胶。
果酱是食品工业的一种原料，也是一种营养丰富的食品。水果加工成果酱，便于贮藏运输。苹果、桃、杏、梨、红果、沙果、枣、西瓜、草莓、柑桔和香蕉等许多水果都可用来制做果酱。果酱无须保持原来的果形，因而一些废、次、落果，经清洗等处理，只要符合卫生条件的均可利用。对于水果资源丰富，很多交通不便的农村，生产旺季尚有大量鲜果运不出去，进行果酱加工更有必要。果酱是将水果果实经去皮去核等处理，煮软打成酱，加糖浓缩而成。其加工方法简单，易于掌握，既可用于中小型企业，也可为农业个体户家庭生产。
加工时，把果实洗净，除去果核，皮厚的要削皮，剔除腐烂和不能食用果实，进行清洗，并去核、去皮、去蒂柄及去伤残部分。洗桃时，在水中加0.5%的明矾，以利去毛，然后用清水洗净。核果类水果桃、杏等，洗净、去核、去皮、切半后，及时放入浓度为0.15%的柠檬酸水溶液或0.3%的亚硫酸钠水溶液或浓度1.5%的食盐水浸泡护色。对于果肉柔软多汁的浆果类，如草莓等，可以不经过预煮，按原料重量的10%~20%，添加水和糖液，尽快加热软化，直接进行糖煮浓缩。对于肉质坚硬的原料要进行预煮，然后根据果实的种类和成熟程度，分次加入适量的糖共煮。如酸梅、杏、小葡萄等酸味比较强的果实，一般加糖量约等于果实的重量；如桃、甜梅、甜葡萄等果实，糖量一般是果实重量的1/2。煮的时间以果实的种类而定，果肉柔软的短一些，果肉坚硬的就要长些，煮到果肉与糖充分混合，过剩水分已经蒸发出去，变成厚腻的糊状即成。煮好后趁热装入玻璃罐或洋铁罐内，随即封罐，再将果酱罐头放在沸水中煮半小时，就可保存。