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飞轮销孔小了如何改程序

发布时间:2022-07-11 18:12:23

Ⅰ 数控车床车内孔小两丝再走一刀怎么变大了

小两丝,再走一刀肯定是变大了。解决办法:第一次车先减0.1mm,车好不要拿下来,用内径百分表测量一下是多少数值,比如刚好小了0.1mm,你记住,然后不要打刀补车第二刀,同样不要拿下来,在上面直接测量,看第二刀车后是多少数值了,比如已经是小0.05了,那就表示车第二刀让刀是0.05mm,以后车的时候,假如车第一刀是-0.02mm,那第二刀不用打刀补就可以直接到+0.03,也就是它自动会加了0.05mm。

数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

Ⅱ CNC数控铣床加工出来的工件有问题,中心钻钻的孔有毛刺、钻头钻出来的孔大或小了怎么修改程序或设置。

第一个问题 程序粘贴 应该是不行 钻孔有毛屑那刀具有问题了 找把双刃复合刀好点 倒一点点圆角 用反螺旋空心刀 那就的走慢点 快了进刀后退刀的时候就把保腹膜带起就有毛屑了。看你应该刚学 还的自己慢慢想和解决方法 把坐标值弄懂了 基本是可以说学成功了一半 取决你的加工台面是多大的 一般的是450X495左右 看你要加工的产品是多大 在到台面找定位你想摆在那里就在那个地方设置一个点 你图纸的原点设置也是一样 不然你图纸不一样 台面不一样 在做货的过程那就限位了 还有编程的是何不要轻易的设置工件深度 如果你设了就的抬高主轴 不然就扎台面了 洗台面不要经常洗 先还是搞懂坐标 有啥还不懂可以 加qq459701429

Ⅲ 一套cnc程序,如果走出来的数与实际数小,怎么在程序里改余量,也就是刀补

刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。使用刀具补偿功能后,改变刀具,只需要改变刀具位置补偿值,而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿(即刀具偏移补偿)和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定,T***X中前两个XX为刀具号,后两个XX为刀具补偿号,如T0202。如果刀具补偿号为00,则表示取消刀补。

1、刀具位置补偿;
刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化,建立、执行刀具位置补偿后,其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内,程序执行刀具补偿指令后,刀具的实际位置就代替了原来位置。

如果没有刀具补偿,刀具从0点移动到1点,对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200,如果刀具补偿是X=+3,Z=+4,并存入对应补偿存储器中,执行刀补后,刀具将从0点移动到2点,而不是1点,对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。

2、刀具圆弧半径补偿;
编制数控车床加工程序时,车刀刀尖被看作是一个点(假想刀尖P点),但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度,车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧(刀尖AB圆弧),这必将产生加工工件的形状误差。另一方面,刀尖圆弧所处位置,车刀的形状对工件加工也将产生影响,而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位,用参数0~9表示,P点为理论刀尖点。

3、刀补参数;
每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿(X和Z值)和刀具圆弧半径补偿(R和T值)共4个参数,在加工之前输入到对应的存储器,在自动执行过程中,数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值,自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补。

使用中需注意:建立、取消刀补时,即使用G41、G42、G40指令的程序段必须使用G00或G01指令,不得使用G02或G03,当刀具半径补偿取负值时,G41和G42的功能互换。

⑴刀具半径补偿有B功能和C功能两种补偿形式。由于B功能刀具半径补偿只根据本段程序进行刀补计算,不能解决程序段之
间的过渡问题,要求将工件轮廓处理成圆角过渡,因此工件尖角处工艺性不好,C功能刀具半径补偿能自动处理两程序段刀具中心轨迹的转接,可完全按照工件轮廓
来编程,因此现代CNC数控机床几乎都采用C功能刀具半径补偿。这时要求建立刀具半径补偿程序段的后续两个程序段必须有指定补偿平面的位移指令(G00、G01,G02、G03等),否则无法建立正确的刀具补偿。

⑵夹角补偿 (G39) 两平面相交为夹角,可能产生超程过切,导致加工误差,可采用夹角补偿(G39)来解决。使用夹角补偿(G39)指令时需注意,本指令为非模态的,只在指令的程序段内有效,只能在G41和G42指令后才能使用。

⑶刀具长度偏置(G43、G44、G49)
利用刀具长度偏置(G43、G44)指令可以不改变程序而随时补偿刀具长度的变化,补偿量存入由H码指令的存储器中。G43表示存储器中补偿量与程序指
令的终点坐标值相加,G44表示相减,取消刀具长度偏置可用G49指令或H00指令。程序段N80 G43 Z56 H05与中,假如05存储器中值为16,则表示终点坐标值为72mm。

存储器中补偿量的数值,可用MDI或DPL预先存入存储器,也可用程序段指令G10 P05 R16.0表示在05号存储器中的补偿量为16mm。

Ⅳ 自行车 单速 飞轮 怎么拆卸

拆卸自行车的单速飞轮,需要准备的材料包括有:锤子、螺丝刀。

1、首先准备一个锤子跟螺丝刀,如下图所示。

(4)飞轮销孔小了如何改程序扩展阅读:

自行车的定期保养

1、车子骑一段时间后,各部件应进行检查与调整,以防零件松动脱落,滑动部位应定期注入适量机油,以保持其润滑。

2、车辆一旦被雨水淋湿或受潮后,电镀零件应及时擦干拭净,再涂上一层中性油(如家用缝纫机油),以防生锈。

3、涂罩光漆的零件不可抹油揩擦,以免损伤漆膜,使其失去光泽。

4、自行车内外胎及刹车橡皮都是橡胶制品,应避免接触机油、煤油等油类制品,以防橡胶老化变质。新车胎要打足气。平时车胎打气要适当,打气不足,外胎易折裂;打气太足,易伤车胎和零件。正确的做法是:前胎应少打气,后胎宜多打气。冷天应打足气,热天打气不宜太足。

5、自行车载重要适量。普通自行车,载重量不得超过120公斤;载重自行车,载重量不得超过170公斤,由于前轮按设计只承受全车40% 的重量,因此不要在前叉上挂重物。

Ⅳ 普通自行车怎么换飞轮

普通自行车飞轮的拆卸方法:

1、从车架上取下后轮,拆下快拆杆,注意两边的小弹簧。将飞轮盖工具装在飞轮盖上,使花键和凹槽对齐。如果接触很浅,而且飞轮盖工具是中空的,使用快拆杆将工具固定住。某些飞轮盖工具会带一根针,替代快拆杆。

一辆自行车的飞轮,无论有几片,都是装在后花鼓的塔基上,用飞轮盖锁紧。塔基上的花键保证飞轮片的变速斜面能按照制造商的设计对齐。花鼓的棘轮装置(让骑行者可以滑行和发力的部件)位于塔基内部。因此,不需要打开花鼓就可以拆下飞轮。拆飞轮时,需要使用专用的飞轮拆卸工具配合链式飞轮固定扳手,旋松飞轮盖。尽管拆卸飞轮不属于常规保养,但它的确能使传动系统更容易清洗。

Ⅵ 六面钻打孔不标准怎么改程序

1、查看六面钻打孔,找出不标准的位置。
2、打开程序设置,找到不标准处对应的程序。
3、初始化找到六面钻打孔不标准的程序,重新输入数据。以上就是六面钻打孔不标准如何修改程序改正。

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