㈠ 如何提高數控加工效率
1. 提高數控加工效率的方法 數控加工技術雖然是一種計算機集成製造技術，但它離不開相應的管理及配套技術．要提高數控加工效率，應該提高認識、轉變觀念，完善和加強各種相應的配套技術措施和管理水平。1.1 提高認識，轉變觀念 第一，數控技術是一項綜合技術，除數控機床外還必須有相應的配套技術，才能充分發揮的效率。 第二，數控設備都有它的生命周期，一台新設備、一項新技術在一定的時期內會顯示出很強的生命力，但隨著時間的推移會逐漸被淘汰，取而代之的又是更新的技術和設備。 第三，在數控加工技術的發展過程中，人的素質起著決定性的作用，這里的人包括管理人員、工程技術人員、工程維護人員和操作使用人員。1.2 培養優秀的數控技術人才 數控機床雖然智能化程度很高，但是人的作用卻至關重要，沒有技術好的編程人員，數控機床的效率就不可能得到有效地提高，沒有好的機床操作者就達不到最佳加工方式，產品的合格率就會降低，同時也會大大降低數控機床的使用效率和縮短機床的使用壽命。1.3 以管理和技術支持為後盾 管理者對數控機床往往存在誤區：譬如，認為加工中心一類的數控機床為貴重機床，粗加工不能用，太精密的工件又不一定能加工，這樣，就自然把加工對象壓縮到很小的范圍內，使數控機床任務不飽滿；給數控機床安排不合適的工件加工或不控制工件的毛坯質量，導致經常出現質量事故；生產管理的計劃性不強，安排數控加工時不給與足夠的技術准備時間，指望用數控機床來「突擊加工」，但由於數控機床准備工時較長，經常出現不能按時完成任務的情況．因此，管理層對數控技術的應用的發展也具有重要的作用。 1.3.1 刀具的管理措施 與進口刀具相比較，國產刀具質量較差，表現為幾何尺寸的精度低，表面粗糙，壽命短，為了提高數控加工效率和加工質量，可以從以下幾個方面採取措施：第一，對刀具進行預調，這樣可以減少刀具在機床上的安裝調整時間，減少操作者刀具准備的時間， 第二，刀具刃磨。這里指重磨，數控機床所使用的刀具最好是數控刀具磨床所磨的刀具，當刀具用鈍時，應及時刃磨後入庫，保證出庫的刀具能夠正常使用。 第三，對刀具進行計算機管理。隨著數控加工復雜程度的不斷增加，刀具的管理也越來越復雜，對刀具的人工管理容易產生錯誤。所以，應該推行刀具的計算機管理，刀具的計算機管理應該包括出入庫管理、借還管理、配刀管理、刀具尺寸的測量管理、刀具的壽命管理、刀具的報廢管理、統計報表、刀具的查詢、與切削參數資料庫連接的介面以及刀具庫的維護等內容。關於刀具的種類和庫存量，應根據數控機床的數量，不斷充實擴展。 1.3.2．工裝夾具的應用與管理 工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關系，也就是與加工的輔助時間有關系。 （1）推廣和改進組合夾具及組合真空夾具的應用，縮短輔助時間。 （2）盡可能提高工件基準選擇的統一性，減少工裝定位的工作量和夾具的數量。 （3）採用定力夾具，防止工件產生裝夾變形，提高加工精度。 （4）積極推廣工裝夾具的計算機輔助管理。 1.3.3 產品的設計工藝 （1）圓角、斜角的大小變化要盡量統一，從而簡化編程和刀具選擇。 （2）設計合理的工件結構，使其更適合於數控加工。 （3）改進工藝，使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。 1.3.4 毛坯工藝與管理 （1）提高定位基準精度，使加工餘量均勻。 （2）提高毛坯質量，如應力消除等，防止產生加工變形。 1.3.5 合理安排工藝路線 應該採取措施防止和減少零件變形；如果反復修正基準，可採用無應力裝夾；對重要零件應採取粗加工後自然時效。 1.3.6 零件試切 要嚴格產品試切制度，認真作好試切記錄；對於首件產品的試切加工，編程工藝人員應該親自到達現場指導。 1.3.7 及時完善各種配套標准建設 在缺乏標準的情況下，要完善和制定相關標准，如工藝參數特別是高速銑削參數的標準的制定。 1.3.8 數控加工的管理 數控加工具有很大的靈活性，工件種類繁多且大多結構比較復雜，需要刀具的種類和數量也比較多，因此，合理有效的管理至關重要。 第一，零件的編程。編程的管理主要包括編程准備工作的安排、編程所需原始資料的獲取（如CAPP、共夾量具、刀具標准等）和程序的管理（包括介質管理和信息管理）。 編程准備工作主要包括刀具准備清單和進度情況、刀具的使用頻率和磨損情況以及工夾量具庫的管理。 第二，機床的維護．機床的維護包括三個方面內容：（1）預防性維護，以保證機床的正常運行；（2）故障性維修，消除故障，恢復設備的正常運行；（3）對老的數控機床進行改造，以降低新設備投資費用，充分提高設備的使用效率。 為了搞好機床的維護工作，要注重搜集相關資料（特別是進口機床），准備必要的機床維修備件，定期對機床維修人員進行必要的培訓，並提高數控加工技術人員的待遇。 同時，還要注重環境溫度的控制。夏天高溫，機床的故障率會相應提高，因此，廠房應該有降溫措施，對於開放式廠房，粉塵濃度高，易造成數控設備的故障，所以，應該改善數控加工車間的環境條件。 第三，實現調度自動化。2 .以創新工藝方法為重點 工藝技術人員是產品生產中的重要保證，工藝技術人員必須了解每台數控機床的各項參數，只有這樣，才能知道什麼零件在什麼機床上加工效率高，數控機床上加工的零件應該怎樣裝夾才能加工的又快又不變形等。目前，一般公司現有的工藝方法還不能有效提高數控機床的加工效率，應該多進行相關方面的培訓，在工藝方法上進行創新，提高數控機床的加工效率。3. 實現柔性製造 柔性製造系統是指適用於多品種、中小批量生產的具有高柔性且自動化程度極高的製造系統。柔性是FMS的最大特點，即系統內部對外部環境的適應能力，自動化是指將手工操作減至最低，甚至最後完全取消。FMS克服了傳統的剛性自動線只適用於大量生產的局限性，表現出了對多品種、中小批量生產製造自動化的適應能力．隨著社會對產品多樣化、製造低成本、製造周期短的要求日趨迫切，由於微電子技術、計算機技術、通訊技術、機械與控制技術的進步，柔性製造技術發展迅猛並且日臻成熟。 柔性製造系統（FMS）通常包括3台以上的CNC機床（或加工中心），由集中的控制系統及物料系統連接起來，可在不停機的情況下實現多品種、中小批量的加工管理，FMS是使用柔性製造技術最具代表性的自動化製造系統．由於裝配自動化技術遠遠落後於加工自動化技術，產品的最後裝配工序一直是現代化生產的一個瓶頸問題．研製開發適用於中小批量、多品種生產的高柔性裝配自動化系統，特別是柔性裝配單元（FAC）及相關設備已經越來越廣泛的引起人們的重視[1]1-10。
㈡ 數控加工技術員需要掌握那些知識與技能
數控加工技術員需要掌握以下知識和技能：
1、能夠看懂、會畫圖紙。機械繪圖是數控技術員必備的知識和技能，應熟練掌握繪圖軟體，如CAD等。
2、依據圖紙進行數控編程，是技術員的日常工作行為，熟練掌握機床的操作方法，
3、良好的溝通技巧，因需要與一線工人技術交流，所以應該具備一定的交流技巧。
4、能夠維修數控機床，對於換刀、調試機床工作，應該熟練，熟悉工件的加工工藝，能夠選擇合適的刀具進行加工，明白加工流程，掌握機床的核心技術。
㈢ 數控技術要怎麼學習。怎麼樣才能最好的掌握。有什麼技巧。速回。謝謝
初學者如何學好數控呢？ 一、數控的英文CNC，計算機數字控制的意思，這里最關鍵的提到控制，控制什麼呢？控制如何切削。切削什麼呢？金屬為主。 所以學數控就要求三種技能: 1.金屬切削 要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方面的書來看，書店裡有很多。 要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。 對刀具要多年報看刀具材料的書。合金刀具，高速鋼刀具，進口的，國產的，各種刀具的切削能力，多收集一些。多看普通銑床，即可解決這一問題(可以去米樂數控技術超市看看)。數控機床比普銑基本一樣，只是Z軸能同時動，切削上略有不同。 2.控制部分 這部分是純軟體問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟體去控制，產生想的切削方式。 選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。 這部分就是軟體，命令學完了，就可以了，這是死的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那裡輸入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄襲出書。對於編程，數控上崗通是最形像易懂的教程，值得推薦！ 3.加工工藝部分 所謂工藝，就是如何加工，怎麼加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟體能控制，接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削一個模具的一個平面或者一個角落，怎麼走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，切削不到的地方怎麼做銅公，通過火花放電去完成等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。 真正學好數控核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二點，所以學生學完後，一團迷霧。 學過數控的朋友們，想想是不是這樣？ 二、所需時間 1.金屬切削 有普通銑床或車床的多看，親自體驗最好，無銑床的有機會看數控機床更好，主要看刀具的切削狀態，聽聲音。研究刀具的受力表現。親自體驗最好。所以，學好數控，最好去吃苦做過操機，像這樣免費招操作的很多。不怕吃苦，做二個月就能吃透了。 2.軟體部分 一般是15天，可以講透軟體部分 3.工藝分析 一般要一個多月，多編寫各種形狀的走刀方式的分析，要有工作過的大師傅指點分析。 多數培訓機構，軟體部分講了幾個月，工藝分析一筆帶過，靠實習解決工藝分析，浪費了錢，卻還是搞不懂。工藝分析要完全用數學分析。殘料計算，分析到位。數學化和量化才是數控最重要的過程步驟。 三、如何學習 1.金屬切削部分有條件的多看，多實踐，沒條件的找書看或者錄相教程！ 2.軟體部分和工藝分析部分，可以直接購買上崗通教程，非常詳細。 3.學習中遇到問題，去咨詢有經驗的工程師可以少走很多彎路，避免犯不必要的錯誤！
㈣ 提高數控機床加工精度的措施有哪些
2.1. 通過數控機床的原始誤差提高加工精度的方法
數控機床加工過程中，產生誤差是在所難免的，被加工零件與數控機床之間存在誤差是必然的現象。這種一定存在的誤差我們稱其為元是誤差。所以，要想提高數控機床零件加工的精度，控制數控機床的原始誤差是比較重要的對策。針對產生原始誤差的可能性進行系統的評估與分析，根據誤差產生的原因和誤差的主要類型制定相對應的改進方法。機械零件在加工的過程中，數控機床的自身位置精度和幾何精度是十分重要的。其對所加工零件的加工精度有非常大的影響。要通過位置控制和結合精度的控制，減少誤差的產生以及幾何誤差的影響。同時，對於加工過程中所產生的變形誤差，要使用風冷和水冷等方法控制整個過程的熱變形。減少由於熱變形而產生的精度影響。
2.2. 設計合理的機床核心部件避免誤差
機床的定位精度對零件的加工有非常大的作用，影響機床定位精度的核心部件，比如給進系統、導軌與工作平台的直線度、水平度等。在設計數控機床的過程匯總，要合理的選擇核心部件。比如在選擇機床中的滾珠絲杠過程中，要充分考慮到滾珠絲杠的精度，適當選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術。滾珠絲杠的支撐也要選擇合理的，要與系統的傳動精度密切配合。同時，滾珠絲杠的支撐主要來講要由軸向載荷和回轉速度決定。在此基礎上，選擇精度比較高的固定和支撐方式，並且再設計過程中要嚴格的對滾珠絲杠的承載能力進行考核。
2.3. 使用實時監控技術提高加工精度
隨著數控技術不斷提高，對於數控機床進行零件加工的過程中可以實現全程的監控，在這個過程中就能夠及時的調整加工中的誤差環節，並且要對加工過程中的每一個環節誤差數據進行及時的採集和分析，並且及時反饋到控制終端，通過誤差數據採取相應的誤差補償，進行及時的判斷，提高零件的加工精度。
㈤ 如何提高中職數控技術應用專業學生專業技能
要多融入實踐環節，實踐環節要切實結合當今加工業中的技能。這樣的話，他們很快就能融入社會中。
為了達到這個目標：最好聘用一些有工作經驗的老師，可以多找控制器廠家的人才，他們對系統方面都比較在行。
㈥ 急需一篇「學好(數控）專業技能」的演講稿，1000字左右.
你的數控技能定能取得預期的成效數控技術人才是指在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人，在企業數控技術崗位中佔70.2%，是目前需求量最大的數控技術人才。數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；數控技術的應用是提高製造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段。數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。技校是培養德、智、體、美、勞等全面發展，具有某一特長，能適應生產第一線工作的高素質勞動者和中等專業人才的教育職能部門，技校是培養「藍領層」數控技術人才，這類人才是指在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人。對於「藍領型」數控人才，必須以傳統的機械製造技術為基礎，學習掌握數控機床應用技術和數控加工編程技術。學生都是來自初中，零起點開始學習各種專業技術。重點是要求學生掌握一門扎實的技能。學習理論文化知識是為了培養學生德、智、體、美、勞等全面展，提高職業道德和綜合素質，學習專業理論知識是為了更好地學習操作實踐，提高學生的整體技能水平和動手能力。要學好數控技術就要學好文化素質基礎課和專業技術基礎課。文化素質基礎課主要開設政治、語文、數學、體育和計算機；專業技術基礎課主要開設機械制圖、專業英語、機械基礎、機械製造工藝基礎、公差配合與技術測量、車工工藝學、車工操作實踐。專業課主要開設數控加工技術、數控加工工藝、數控編程和數控機床操作實踐。在數控專業課學習的過程中，我們學習理論一定要學得扎實，理論學得扎實後才能進行數控操作的學習，理論知識學得不扎實，過於抽象化，效果很差，甚至理論學完後不知道什麼是數控機床，而到了數控機床操作實踐時，會感覺理論知識沒學好，不夠用了。在數控專業課學習的過程中，《數控加工工藝》是我們學習的重中之重。如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等，是我們必須掌握的。如果我們學好了文化素質基礎課和專業技術基礎課，在數控專業課學習的過程中，我們將會由被動學習變為主動學習，文化素質基礎課和專業技術基礎課學不好，數控專業課也就難學好，數控機床操作實踐就更難學好。公差配合與技術測量沒學好我們就不懂得公差配合對機械製造、機械裝配、機械零件的要求，也就不會對機械零件進行技術測量的工作；機械制圖沒學好我們就看不懂機械圖，看不懂機械圖就不能從事機械專業技術的工作，數學沒學好不會數控編程專業技術的各種計算；車工工藝和車工操作沒學好，車床不會操作、刀具不會刃磨你能學好數控專業技術嗎？我們數控專業的學生如何學好數控專業技術呢？只有學好文化素質基礎課基礎課，只有學好專業技術基礎課，才能好數控專業技術，沒有其他捷徑可走！只要你努力地、專心地、刻苦地學習，你的數控技能定能取得預期的成效。
㈦ 學習數控專業應掌握哪些專業技能
CAD,CAXA,UG,這些軟體是用來建模和自動編程的,學數控先從手工編程開始學,但手工編程只能用來加工一些簡單的零件,一些有曲面的,就需要一些CAD/CAM軟體輔助編程,要學好數控還要學習加工工藝等課程.其實剛剛畢業的學生都得經過1-3年的實踐才能真正熟練的操作數控機床,還有數控機床的種類很多,每種使用的操作系統也不一樣,比較常見的是F系統和S系統,都是國外的系統,如果想脫穎而出,你就得熟練操作各樣的機床.