五金電鍍產品發霉怎麼處理

❶ 電鍍後表面發霉要什麼原因我公司電鍍後放一段時間都發霉

這個要看LZ是什麼鍍種，發什麼樣的霉？

一般來說都是儲藏條件不合適所致，電鍍產品大部分的儲藏要求都是乾燥通風，杜絕暴曬，可以的話低溫，發霉懷疑是濕度過大，導致鈍化膜被迅速腐蝕，然後基材氧化，一般都是這樣，好似做了鹽霧試驗。

另外，在電鍍水平上也要下功夫，電鍍雜質少，鈍化膜厚且均勻，乾燥充分等等，都能提高耐腐蝕能力，希望回答對LZ有幫助

❷ 熱鍍鋅產品發生霉變怎麼解決

熱浸鍍鋅的目的主要是用於防止鋼鐵生銹，延長鋼鐵製件的使用年限，根據你反應的情況，那不叫霉變，稱之為「白銹」。你所存放的環境只要不是有較強腐蝕氣體，一般不需要返鍍。GB/T13912--2002國家標准規定，「潮濕環境存放的鍍鋅產品允許有白銹產生，這種白銹主要以鹼式氯化鋅成分存在」它不足以破壞鍍鋅層，不影響產品的正常使用也不應作為不合格拒收的理由。出現這種情況處理的方法有很多種，其中最簡便的是用食用白醋加適當的水稀釋後用毛巾擦洗即可。如果單從美觀角度考慮可以採用「熱鍍鋅專用修補漆」噴塗一遍。主要取決於甲方驗收的標准，僅供參考。
中鋅熱浸鍍.申建甫

❸ 五金電鍍件表面有黑斑現象(類似發霉一樣的外觀)請問這是怎麼回事電鍍廠的影響電鍍因素的有那些.請告知

如果是硫酸鎳電鍍鎳磷可能為鍍槽PH值太高造成。發黑現象有很多，具體要看電鍍的是什麼，錫鎳金銀銅原因都不一樣，且不同的葯水體系原因也不一樣，不能一概而論。

❹ 五金電鍍後表面出現黑點是什麼問題！最近被這個問題搞慘了，求大神支招

現在這個季節很容易出現這種問題，高溫高濕。如果產品本身不存在滲漏葯水之類的那就和產品電鍍後處理有關系，特別烘乾。如果是三價鉻鍍鋅之類的，鈍化封閉後一定要徹底烘乾。包裝時要冷卻，不要密閉，不要用紙箱之類的。

❺ 鋁合金錶面發霉如何處理

壓鑄鋁表面出現發霉情況，請在第一時間再做一次清洗和防氧化處理。

這樣工件還可以煥然一新。如果不加理睬，任其發展，那麼一個個霉斑就會瘋長，腐蝕工件，造成損失。

沒有做徹底清洗，只是用水簡單的沖一下，然後吹乾，甚至自然晾乾。然後就堆放在倉庫里幾個月，突然有一天需要出庫了，才發現工件長霉斑了，出現發霉、發黑、發黃的情況。

一是客戶要貨急，交不了貨失錢又失信譽；

二是如果真要報廢，損失可就大了。他們只好到處去找鋁壓鑄件除霉斑清洗劑，希望浸泡一下，拿出來就可以煥然一新。

壓鑄鋁防止發霉的方法：

一、及時、徹底的清洗干凈，包括工件表面的油污、輕微的氧化霉點（這時候霉點還很小，不仔細看，肉眼還真看不出來）。

當然，目前市場上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無法清洗壓鑄鋁霉斑，對鋁壓鑄長霉、變黑、發黃、霉點都沒有作用。最有效的辦法是使用專業洗滌劑將油污和霉斑一次性徹底清洗干凈。

二、清洗之後，馬上做個防氧化處理。需要注意的是目前鉻酸已經禁用了，需要使用飄潔無鉻無氰鈍化劑才能符合環保要求；

三、防氧化烘乾之後的工件，需要放在乾燥通風地方，並定期查看。

(5)五金電鍍產品發霉怎麼處理擴展閱讀

鋁壓鑄件發霉的原因分析：

在加工過程中，工件一直濕漉漉的；機加工工序之後，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質。

特別值得一提的是目前市場上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無法清洗壓鑄鋁霉斑，對已經輕微氧化霉點的鋁壓鑄件都沒有作用。這些水、腐蝕性物質和霉點又促使鋁合金壓鑄件繼續長霉、變黑、發黃。

原因就是鋁是活潑金屬，在遇水或潮濕的環境或本身沾有腐蝕性的物質下，將加速氧化或發霉，這是鋁本身特性決定的。

清洗之後的工件沒有及時做防氧化處理，就長期堆放在潮濕的倉庫里，一個月，甚至一年，使得壓鑄鋁再一次長霉。霉斑的工件疏於管理，任期發展。

❻ 為何產品電鍍以後會出現發霉現像

電鍍層
在潮濕的環境下也是會被腐蝕的。你說的發霉現象應該是鍍層的
點蝕
現象吧，換一個乾燥通風的存儲環境吧。
也有可能電鍍後水洗沒洗干凈，葯水殘留在表面了，造成氧化加速點蝕。

❼ 怎樣處理電鍍產品上的污跡

把清潔劑泡沫噴到容器中，等上10分鍾，把容器放在水龍頭下沖水，沖掉所有的重油清潔劑，這時用牙刷將殘余的清潔劑刷干凈。你就得到了一個完全沒有電鍍層的醜陋零件。

電鍍前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由於鍍件在製造、加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著於鍍件表面上，若不去除這些污物而進行電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質，前處理占很重要的地位。

電鍍產品生產注意事項

所生產的材料表面需要光滑、平整、干凈。表面越是平整所生產的鏡面效果就越好。生產的過程中對於表面不平整的物件需要先上底漆，這樣可以使表面平整。一般塗上一層清漆就可以了，對於生產的要求特別嚴格的產品，可以塗上一層黑色底漆。

所生產的產品所8塗漆膜要薄，大約在5μm。這是因為電鍍銀完全是「非浮的」金屬顏料，他們排列在產品的底部。如果漆膜過厚會影響光的折射效果，從而影響到塗層的鏡面效果。

❽ 鋁合金錶面發霉如何處理

壓鑄鋁表面出現發霉情況，請在第一時間再做一次清洗和防氧化處理。

這樣工件還可以煥然一新。如果不加理睬，任其發展，那麼一個個霉斑就會瘋長，腐蝕工件，造成損失。

沒有做徹底清洗，只是用水簡單的沖一下，然後吹乾，甚至自然晾乾。然後就堆放在倉庫里幾個月，突然有一天需要出庫了，才發現工件長霉斑了，出現發霉、發黑、發黃的情況。

一是客戶要貨急，交不了貨失錢又失信譽；

二是如果真要報廢，損失可就大了。他們只好到處去找鋁壓鑄件除霉斑清洗劑，希望浸泡一下，拿出來就可以煥然一新。

壓鑄鋁防止發霉的方法：

一、及時、徹底的清洗干凈，包括工件表面的油污、輕微的氧化霉點（這時候霉點還很小，不仔細看，肉眼還真看不出來）。

當然，目前市場上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無法清洗壓鑄鋁霉斑，對鋁壓鑄長霉、變黑、發黃、霉點都沒有作用。最有效的辦法是使用專業洗滌劑將油污和霉斑一次性徹底清洗干凈。

二、清洗之後，馬上做個防氧化處理。需要注意的是目前鉻酸已經禁用了，需要使用飄潔無鉻無氰鈍化劑才能符合環保要求；

三、防氧化烘乾之後的工件，需要放在乾燥通風地方，並定期查看。

❾ 電鍍產品怎麼去除霉斑

電鍍產品件的發霉應該是是發生在白鈍或者藍白鈍化件上面。這兩種鈍化膜都不是很厚，耐蝕較差。首先得保證鍍層的厚度，然後在工藝上把好關就行了。主要原因是毛坯質量不好，或生銹或有砂眼或前處理不夠，基體沒有完全暴露，鍍鋅後這些地方形成電池反應，促使鋅層不斷溶解出現白點。首先得強化前處理，使完全露出表面，活化鹽酸一定要正常;工件入槽時可以加大電流沖擊一下，約半分鍾;如果工件表面都粗糙，電流要比度量面積時相對加大15%;電鍍後在冷熱水中交替處理;鈍化後要及時乾燥;儲藏時也要保持乾燥，更要嚴防腐蝕氣體的的侵蝕。

❿ 鍍鋅的產品發霉是什麼原因

鍍鋅層表面經常附著著一層凝結水，而鋅極易在空氣中發生氧化現象，因此在其表面就形成了一層白銹，因此選擇鍍鋅鋼帶的時候我們一定要從其表面的光潔度、鍍層的厚度及結合力、煙霧的試驗時間等方面進行綜合考慮。

可能就是因為工件的表面上面留有腐蝕物，這些腐蝕物會影響其性能，造成發霉現象的產生，再有就是室內的空氣溫度過高也會影響其性能，且成品在沒有進行完全乾燥時一定不要入庫，不然的話也會造成使用的時候鍍鋅鋼帶表面出現黴菌。

鍍鋅產品注意事項

鍍鋅型鋼（如鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼）的運輸要求車輛遇到雨水天氣需全程遮蓋雨布，如遇雨淋，應在卸車後及時進行拆開晾曬，使雨水分盡快蒸發，晾乾。

鍍鋅型鋼存放時，底部應放置枕木，確保與地面操持適當的距離，防止底部受潮或受腐蝕，緊密打包型鍍型鋼於室內存放時應保持乾燥，通風；於室外存放時，應加蓋雨布或者採取其他防止雨淋的措施，如被雨淋或者雨水浸泡後，應盡快打開晾曬。