⑴ 數控加工中心怎樣設坐標原點
數控加工中坐標原點特徵：數控車床坐標系統分為機床坐標系和工件坐標系(編程坐標系)。無論哪種坐標系統都規定與車床主軸軸線平行的方向為z軸，且規定從卡盤中心至尾座頂尖中心的方向為正方向。在水平面內與車床主軸軸線垂直的方向為x軸，且規定刀具遠離主軸旋轉中心的方向為正方向。
1、機床坐標系
以機床原點為坐標原點建立起來的x，z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系，它是製造和調整機床的基礎，也是設置工件坐標系的基礎。機床坐標系在出廠前已經調整好，一般情況下，不允許用戶隨意變動。
機床原點為機床上的一個固定的點。車床的機床原點為主軸旋轉中心與卡盤後的端面之交點。參考點也是機床上的一個固定點，該點是刀具退離到一個固定不變的極限點，其位置由機械擋塊來確定。
2．工件坐標系(編程坐標系)
工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。
零件在設計中有設計基準。在加工過程中有工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。
以工件原點為坐標原點建立的x、z軸直角坐標系，稱為工件坐標系。工件坐標系是人為設定的依據是符合圖樣要求，從理論上講，工件原點選在任何位置都是可以的，但實際上，為了編程方便以及各尺寸較為直觀，應盡量把工件原點的位置選得合理些。
3．工件坐標系設定
編程人員在確定起刀點的位置xoz0後，還應通過g50坐標系設定指令(有的機床用g92指令)告訴系統，刀尖點相對於工件原點的位置，即設定一個工件坐標系。g50是一個非運動指令，只起預置寄存作用，一般作為第一條指令放在整個程序的前面。
其指令格式為g50x(α)z(β)；式中α、β分別為刀尖的起始點距工件原點在x向和z向的尺寸。
執行g(50)x(α)z(β)後，系統內部即對(α,β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。
⑵ 什麼是程序原點
工件坐標系是編程人員在編程時使用的，編程人員選擇工件
上的某一已知點為原點（也稱程序原點），建立一個新的坐標系，
稱為工件坐標系。工件坐標系一旦建立便一直有效，直到被新的
工件坐標系所取代。
工件坐標系的原點選擇要盡量滿足編程簡單，尺寸換算少，
引起的加工誤差小等條件。一般情況下，程序原點應選在尺寸標
注的基準或定位基準上。對車床編程而言，工件坐標系原點一般
選在，工件軸線與工件的前端面、後端面、卡爪前端面的交點上。
對刀點是零件程序加工的起始點，對刀的目的是確定程序原
點在機床坐標系中的位置，對刀點可與程序原點重合，也可在任
何便於對刀之處，但該點與程序原點之間必須有確定的坐標聯系。
可以通過
CNC
將相對於程序原點的任意點的坐標轉換為相對於機床零點的坐標。