如何看懂法蘭克程序

Ⅰ 各位大神怎麼在法蘭克程序里看刀庫每把刀的直徑

切換到MDI方式中，輸入MO6T**按循環啟動即可！

法蘭克加工中心對刀步驟
一、主軸轉速的設定
○1、將工作方式置於「MDI」模式； ○2、按下「程序鍵」；
○3、按下屏幕下方的「MDI」鍵；
○4、輸入轉速和轉向（如「S500M03;」後按「INSRT」）； ○5、按下啟動鍵。 二、分中
1、意義：確定工件X、Y向的坐標原點。 2、X、Y平面原點的確定。 ○1、四面分中
○2、兩面分中，碰單邊 ○3、單邊碰數 3、抄數
○1、意義：將分中後的機械值輸入工件坐標系中，藉以建立與機床坐標原點的位置關系。 ○2、方法：
→ 切換到工件坐標系：OFS / SET → 坐標系 → 選擇具體的工件坐標系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→ 輸入「X0」後按屏幕下方的「測量」鍵（或直接輸入機械坐標值）。 4、分中的類型 ○1、四面分中 ○2、單邊碰數
○3、X軸分中，Y軸碰單邊 ○4、Y軸分中，X軸碰單邊
○5、有偏數工件原點的確定，如X30Y20 5、分中的方法 試切分中
如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可採用加工時所用的刀具直接進行碰刀，從而確定工作原點，其步驟如下（一四面分中為例）：
○1、將所要用到的銑刀裝在主軸上，並使主軸中速旋轉；
○2、手動移動銑刀沿X方向靠近工件被測邊，直到銑刀剛好切削刀工件材料即可；
○3、保持X、Y不變將Z軸沿+Z方向升起，並在相對值處將X軸置零； 歸零方法：
按下X後按屏幕下方的「起源」或「歸零」；
○4、將X軸移動到工件另一邊，同樣用刀具剛好切到工件材料即可； ○5、將主軸沿+Z方向升起；
○6、將X軸移到此時X軸相對值的1/2處（口算、心算或計算器）； ○7、利用相同的方法測Y軸； ○8、抄數。
註：試切分中雖然比較簡單，但會在工件表面留有刀痕，所以常用於鋁和銅等毛坯料的分中。 6、分中棒分中：

○1、原理：採用離心力的原理。 ○2、方法及步驟：
◎、將分中棒裝在主軸上，初測端在下方； ◎、將主軸轉速設定在350～600r/min左右；
◎、手動將分中棒沿X軸方向慢慢靠近工件側面，而分中棒逐漸由擺動較大變小到重合，繼續移動到分中棒剛到重新分開時並要回到合攏，將手輪倍率調至0.01mm處，並靠近工件移動至剛好重新分開即可；
◎、將主軸沿+Z方向升起，並移到工件另一側，用同樣的方法觸碰工件； ◎、將主軸沿+Z方向升起，並將X軸移至相對值1/2處，歸零； ◎、同樣的方法測得Y軸； ◎、抄數。
○3、分中棒分中注意事項：
分中棒分中時主軸轉速只能設定在350～600r/min之間，絕對不能超過600r/min，一般應在500r/min左右。 三、對刀
1、對刀方式
○1、直接對刀：刀具直接觸碰工件零面，從而獲得零面機械坐標值（適用於工件零面外形基本存在，零面劃傷不影響產品成型）；
○2、工件外對刀（對刀棒）：刀具在工件外部對刀並測出對刀面與工件零面的高度差，從而確定零面位置。 2、選擇工件外部對刀的原因
○1、工件在加工過程中外形發生改變不便對刀； ○2、為避免直接對刀劃傷工件。 3、對刀原理：
工件零面值 = 對刀數（G54）+ 高度差（EXT）G60 = 工件坐標 + 補償 4、對刀種類（對刀棒以10mm為例） ○1、單把刀對頂為零A ○2、單把刀對頂為零B） ○3、多把刀對頂為零A ○4、多把刀對頂為零B ○5、対底為零。

Ⅱ 法蘭克數控車床看程序螺紋怎麼算啊！

G76
P020060
Q150
R0.03；
G76
X
Z
P
Q
R
F
；
第一行可以套用：1、p020060，「02」代表精車兩次、「00」螺紋導程為0、「60」螺紋角度
一般公制的是60度，英制的是55度。
2、Q是每次吃刀量，單位微米。
3、R是精車餘量，半徑值
第二行：1、X、Z是目標點坐標，
2、P是牙型高（P的單位是微米一般是：p=螺距*0.54*1000），
3、Q是第一刀的吃刀量（單位是微米，就是開始車螺紋的第一刀，第二刀開始就按第一
行的Q每次平均進刀），
4、R是你螺紋編程的螺紋起點與終點的半徑差（錐螺紋才用得到，直螺紋可以省略），
5、F是螺距。

Ⅲ 加工中心法蘭克系統怎麼才能看懂程序

法蘭克系統是ISO格式的代碼，通用的，看懂程序需要你閱讀說明書明確代碼意義。

Ⅳ 數控車床法蘭克系統怎麼在屏幕上看程序走刀軌跡圖啊

點圖形啊 如果屏幕是彩色的還可以改不同速度的顏色

Ⅳ 法蘭克數控車床看程序螺紋怎麼算啊！

G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X Z P Q R F ；
第一行可以套用：1、p020060，「02」代表精車兩次、「00」螺紋導程為0、「60」螺紋角度
一般公制的是60度，英制的是55度。
2、Q是每次吃刀量，單位微米。
3、R是精車餘量，半徑值
第二行：1、X、Z是目標點坐標，
2、P是牙型高（P的單位是微米一般是：p=螺距*0.54*1000），
3、Q是第一刀的吃刀量（單位是微米，就是開始車螺紋的第一刀，第二刀開始就按第一
行的Q每次平均進刀），
4、R是你螺紋編程的螺紋起點與終點的半徑差（錐螺紋才用得到，直螺紋可以省略），
5、F是螺距。

Ⅵ 法蘭克系統從CF卡讀程式怎麼用

用DNC加工，使用存儲卡或連接電腦兩種方式。

利用存儲卡進行DNC操作：

1、設置為DNC操作方式（RMT），按功能鍵〔PROGRAM〕。

(6)如何看懂法蘭克程序擴展閱讀

法蘭克系統典型構成：

1、數控主板：用於核心控制、運算、存儲、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用於外圍動作控制。新系統的PLC板已經和數控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用於數控系統和外部的開關信號交換。新型的I/O板主要集成了顯示介面、鍵盤介面、手輪介面、操作面板介面及RS232介面等。

4、MMC板：人機介面板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標准鍵盤、軟碟機、滑鼠、存儲卡及串列、並行介面。

5、CRT介面板：用於顯示器介面。新系統中，CRT介面被集成到I/O板上。

Ⅶ 誰能告訴我數控銑床法蘭克系統-程序怎麼看

把數控程序發上來看看。
或者你可以弄一本《數控銑床編程與操作》看看，然後再看數控銑床的程序，就能看懂了。甚至可以自己編程了。

Ⅷ 法蘭克數控車床宏程序的數據代表著什麼意思可以說詳細點嗎

代表每一個加工步驟，用程序語言表述每一個步驟的先後順序，程序設置好了一般不會出錯，並且是百分百的精確，數控機床就著好處，再就看精度是多少了，這完全取決於內嵌的程序怎麼寫的

Ⅸ 法蘭克數控系統車宏程序有那些英文代碼例如：GT,EN,IF等，分別是什麼意思

在法蘭克數控系統宏程序中涉及英文代碼的有運算指令、控制指令等。

表示運算指令的有:GT表示大於，GE表示小於或等於，EQ表示等於，NE表示不等於，......；

表示控制指令的有：IF表示的是條件轉移語句1， GOTO表示的是無條件轉移語句，WHILE表示的是循環語句 ，IF.....THEN表示的是條件轉移語句2.....。

(9)如何看懂法蘭克程序擴展閱讀：

數控宏程序編程，是用變數的方式進行數控編程的方法。

數控宏程序分為A類和B類宏程序，其中A類宏程序比較老，編寫起來也比較費時費力，B類宏程序類似於C語言的編程，編寫起來也很方便。不論是A類還B類宏程序，它們運行的效果都是一樣的。